安全閥校驗(yàn)知識(shí)考核

第二篇：安全閥校驗(yàn)

（1）安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)安全閥的強(qiáng)度和密封性能。合格后才能進(jìn)行校

正和調(diào)整。 

（2）在氣體試驗(yàn)臺(tái)上，通過(guò)調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來(lái)校正安全閥的開(kāi)啟壓力。杠桿式安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（3）在容器上，通過(guò)調(diào)整安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來(lái)調(diào)整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開(kāi)啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動(dòng)和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應(yīng)調(diào)整得小一些。如果回座壓力過(guò)低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。蒸汽用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開(kāi)啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應(yīng)不大于開(kāi)啟壓力的10%?？諝饣蚱渌麣怏w用安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開(kāi)啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開(kāi)啟壓力的15%。（4）安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場(chǎng)，調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)，在線調(diào)校時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。（5）校驗(yàn)過(guò)程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。校驗(yàn)合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。

安全閥動(dòng)作后，不回位是因?yàn)榇税踩y損壞了。必須更換或拆下檢修、并校驗(yàn)！

第三篇：安全閥校驗(yàn)1

4.安全閥的定壓校驗(yàn)工作 1.動(dòng)作氣壓檢查

根據(jù)被校安全閥的規(guī)格選用校驗(yàn)座，兩個(gè)校驗(yàn)座下面都有一個(gè)校驗(yàn)座切換閥，需用哪一種打開(kāi)相應(yīng)的校驗(yàn)座切換閥，關(guān)閉另一座校驗(yàn)座切換閥。（注意：打開(kāi)校驗(yàn)座切換閥時(shí)，必須完全打開(kāi)）。

小座下面的加緊開(kāi)關(guān)16用來(lái)操作小座的夾緊與放松，拉出來(lái)夾緊，推入為放松。大座下面的一級(jí)夾緊20、二級(jí)夾緊

21、三級(jí)夾緊22用來(lái)操作大座夾緊與放松。使用大座校驗(yàn)時(shí)，先拉出的一級(jí)夾緊20，若口徑大、壓力高時(shí)夾緊力不夠，再拉出二級(jí)夾緊21，再不夠拉出三級(jí)夾緊22（參考表II）。校驗(yàn)完成后，必須依照三級(jí)夾緊

22、二級(jí)夾緊

21、一級(jí)漸進(jìn)20的次序?qū)⑷粴鈩?dòng)夾緊開(kāi)關(guān)推入，當(dāng)排氣聲消失后，按住復(fù)位開(kāi)關(guān)19不放，待中心頂軸下降后即松開(kāi)復(fù)位開(kāi)關(guān)19。 2.高、中壓及水介質(zhì)的切換

本設(shè)備在用瓶裝氣體（15MPa以下）供壓校驗(yàn)時(shí)，用六角堵頭將加壓泵介入旋緊封堵，打開(kāi)氣水切換閥3即可。

使用手動(dòng)試壓泵（介質(zhì)為水）或介入15MPa以上32MPa以下的高壓氣源校驗(yàn)時(shí)，將手動(dòng)試壓泵或高壓氣源介入加壓泵介入處。注意：此時(shí)必須關(guān)閉氣水切換閥3. 3.安全閥的校驗(yàn)步驟

3-1 首先關(guān)閉高中壓校驗(yàn)閥15和三只壓力切換閥。關(guān)閉后再開(kāi)啟鋼瓶氣源閥門，此時(shí)操作臺(tái)上氣源壓力表4所顯示的數(shù)值為氣瓶的****壓力，校驗(yàn)時(shí)該壓力應(yīng)大于1.2倍被校安全閥的開(kāi)啟壓力，方可使用。

3-2 觀察氣缸夾緊壓力表12，其數(shù)值應(yīng)在0.8~1.0MPa之間。調(diào)整夾緊力調(diào)節(jié)1，能改變夾緊壓力，瞬時(shí)間擰為升壓，反之降壓。注意：將壓力調(diào)低，應(yīng)逆時(shí)針?lè)潘蓨A緊力調(diào)節(jié)1，打開(kāi)吹凈槍放氣后，再確認(rèn)夾緊壓力數(shù)值。

3-3 選擇開(kāi)啟壓力表，控制箱上部四只精密壓力表，每只精密壓力表下方都有一只壓力切換閥（****量程不帶壓力切換閥），用于切換不同的校驗(yàn)范圍。使用那只精密壓力表，打開(kāi)下方相對(duì)應(yīng)的壓力切換閥，關(guān)閉其他幾只壓力切換閥。該壓力表要根據(jù)被測(cè)安全閥的壓力，更換不用量程。一般開(kāi)啟壓力應(yīng)在壓力表滿刻度的1/3~2/3的范圍內(nèi)選用。若需用雙表指示壓力值，也可更換成雙表指示。方法是：打開(kāi)相同量程壓力表所對(duì)用的兩只壓力切換閥，關(guān)閉其余壓力切換閥。

1打開(kāi)壓力切換閥時(shí)，必須完全打開(kāi)。 注意：○2校驗(yàn)工作結(jié)束時(shí)必須關(guān)閉所有的壓力切換閥，

○下次校驗(yàn)時(shí)再選擇，以免損壞壓力表。 3-4 根據(jù)被校安全閥的公稱通徑，選用相對(duì)應(yīng)得中心墊放入校驗(yàn)臺(tái)中心軸上。注意：中心墊塊內(nèi)和軸頂端都必須放入“O”形密封圈。

3-5 放上安全閥（注意一定要套入中心墊凸緣位置），然后一手扶安全閥上端，另一手將三卡腳推向安全閥法蘭邊推足位置。

3-6 如使用大校驗(yàn)座，打開(kāi)一級(jí)夾緊20，安全閥即被夾緊。如校驗(yàn)的安全閥通徑較大或壓力較高時(shí)，殼再拉出二級(jí)夾緊

21、三級(jí)夾緊22（參考表II）

3-7 關(guān)閉卸壓閥2，緩慢開(kāi)啟高中壓校驗(yàn)閥15并觀察開(kāi)啟壓力表的升壓速度，當(dāng)壓力接近被校驗(yàn)安全閥規(guī)定開(kāi)啟壓力的90%時(shí)，其升壓速度應(yīng)小于0.01MPa/sec，直至安全閥開(kāi)啟后即關(guān)閉高中壓校驗(yàn)閥15，打開(kāi)卸壓閥2進(jìn)行卸壓。

3-8 重復(fù)3-7，將被校驗(yàn)安全閥調(diào)節(jié)到規(guī)定的開(kāi)啟壓力，并重復(fù)開(kāi)啟三次，而其誤差值在允許范圍內(nèi)時(shí)，定壓校驗(yàn)結(jié)束。打開(kāi)卸壓閥2，排出帶壓氣體。

3-9 關(guān)閉卸壓閥2，重復(fù)上述升壓步驟將壓力升至被校驗(yàn)安全閥規(guī)定的密封壓力（一般為開(kāi)啟壓力的90%，保壓三分鐘），觀察開(kāi)啟壓力表讀數(shù)是否下降來(lái)確定安全閥的密封性。 3-10 校驗(yàn)結(jié)束后，開(kāi)啟卸壓閥2，待開(kāi)啟壓力表顯示數(shù)值為零時(shí)，再推上三級(jí)夾緊

22、二級(jí)夾緊

21、一級(jí)夾緊20，當(dāng)排氣聲消失后，按住復(fù)位開(kāi)關(guān)19不放，待中心頂軸下降后即松開(kāi)復(fù)位開(kāi)關(guān)19.然后一手扶安全閥上端另一手一次將三只卡腳向外推，等卡腳退足后，取下安全閥。

3-11 檔校驗(yàn)較小口徑安全閥時(shí)，可使用小座。小座采用偏心式卡腳，可根據(jù)法蘭式安全閥法蘭的厚度，調(diào)節(jié)偏心盤式卡腳的高低，方法是：將墊圈放在偏心盤式卡腳上方可降低高度，反之將墊圈放在偏心盤式卡腳下方可增加高度。

3-12 使用小座時(shí)，則用夾緊開(kāi)關(guān)16夾緊放松。放上安全閥（注意一定要放在密封底座的中心位置），將偏心盤式卡腳貼近法蘭式安全閥的喉徑處（注意：調(diào)節(jié)偏心盤式卡腳時(shí)，兩只卡腳要相反方向貼近法蘭式安全閥的喉徑處），然后用手輕輕擰緊偏心盤式卡腳上方的壓緊螺栓即可。

3-13 教育那較小通徑安全閥時(shí)（如DN

32、40、50）時(shí)，無(wú)需改變偏心盤卡腳位置，直接放在校驗(yàn)座上即可。其他操作順序同大座。 4.水介質(zhì)安全閥的校驗(yàn)步驟

4-1 關(guān)閉控制臺(tái)左側(cè)的氣水切換閥3。注意：氣水切換閥3要關(guān)緊！ 4-2 松開(kāi)加壓泵接入螺母，接上手動(dòng)泵的銅管。

4-3 關(guān)閉小座的校驗(yàn)座切換閥17，打開(kāi)大座的校驗(yàn)座切換閥18. 4-4 放上安全閥，根據(jù)被校安全閥的通徑和壓力（參考表II）拉出相應(yīng)夾緊開(kāi)關(guān)，安全閥即被夾緊。

4-5 關(guān)閉三只壓力切換閥。

4-6 關(guān)閉卸壓閥2和低微壓校驗(yàn)閥14，打開(kāi)高中壓校驗(yàn)閥15. 4-7 使用手動(dòng)泵加壓，在加壓過(guò)程中，開(kāi)啟壓力表7和增壓后壓力13指針同時(shí)上升，待壓力升至被校安全閥開(kāi)啟壓力的90%時(shí)停止加壓。

4-8 關(guān)閉高中壓校驗(yàn)閥15. 4-9 使用手動(dòng)泵繼續(xù)加壓，此時(shí)開(kāi)啟壓力表7,壓力不在上升，增壓后壓力13壓力上升，待增壓后壓力13的壓力升至32Mpa時(shí)，停止加壓，此時(shí)緩慢開(kāi)啟高中壓校壓閥15，觀察開(kāi)啟壓力表7下降前****點(diǎn)壓力值，即為安全閥的開(kāi)啟壓力。

注意：緩慢開(kāi)啟高中壓校壓閥15后，若開(kāi)啟壓力表7壓力不再上升，但安全閥未開(kāi)啟，且開(kāi)啟壓力表7和增壓后壓力13壓力值相同，則重復(fù)4-8和4-9操作步驟，直至安全閥開(kāi)啟。

5. 校驗(yàn)完畢后排水操作

5-1 校驗(yàn)完畢后，先打開(kāi)泄壓閥2，進(jìn)行泄壓，此時(shí)有水從泄壓閥中流出。

5-2 一手扶安全閥上端，一手推入三級(jí)加緊22，二級(jí)加緊21，一級(jí)加緊20，然后再依次將三只卡腳向外推，等卡腳退足后，取下安全閥。

5-3 卸下手動(dòng)泵銅管，將帶悶板的螺母擰上，鎖緊。 5-4 完全打開(kāi)氣水切換閥3. 5-5 將排水塞擰入大口徑校驗(yàn)座口，用手?jǐn)Q緊即可，排水管方向朝外。

5-6 關(guān)閉泄壓閥2，必須緩慢打開(kāi)高中壓校壓閥15，此時(shí)大量的水從排水管排出，在關(guān)閉高中壓校壓閥15，穩(wěn)定十秒左右繼續(xù)打開(kāi)高中壓校壓閥15，設(shè)備管道中余水繼續(xù)排出，反復(fù)數(shù)次，直至管道中的水排凈。

5-7 打開(kāi)泄壓閥2和高中壓校壓閥15，是設(shè)備再次從兩頭進(jìn)行徹底排除管道中的余水，反復(fù)數(shù)次排凈為止。 6. 低微壓安全閥的校驗(yàn)

對(duì)于開(kāi)啟壓力在1.0Mpa以下的低微壓安全閥，本設(shè)備專門設(shè)置的低微壓校驗(yàn)系統(tǒng)。在校驗(yàn)低微壓安全閥時(shí)，必須先關(guān)閉高中壓校壓閥15，打開(kāi)氣水切換閥3,和低壓表對(duì)應(yīng)的壓力切換閥后，緩慢開(kāi)啟低微壓校壓閥14，使之逐步升壓。其他步驟同上節(jié)所述。 7. 外螺紋安全閥的校驗(yàn)

當(dāng)需要校驗(yàn)A27W-10T型安全閥時(shí)，在校驗(yàn)座上放上螺紋基座，用三卡腳推進(jìn)，氣動(dòng)加緊后，旋入相應(yīng)尺寸的螺紋接口。

注意：外螺紋有好幾種：一種是英制錐形管螺紋，專用于A27W-10T型安全閥，****壓力僅為1.0Mpa，不能硬旋入其他規(guī)格螺紋，以免破壞螺紋并發(fā)生危險(xiǎn)！

由于安全閥型號(hào)、規(guī)格很多，需由用戶自行加工制造接頭，必須搞清螺距等要素。

第四篇：安全閥校驗(yàn)文

安全閥校驗(yàn)，維修工作總結(jié)

總結(jié)人：

***********是煤化工企業(yè)，在高溫高壓的條件下生產(chǎn)。壓力容器，管道遍布廠區(qū)，不同規(guī)格、型號(hào)的安全閥安裝在所需的容器和管道上，平時(shí)我們檢修工按期對(duì)安全閥進(jìn)行拆除、維修。在校驗(yàn)員的督促和指導(dǎo)下進(jìn)行校驗(yàn)?，F(xiàn)把近幾年對(duì)安全閥的校驗(yàn)和維修工作進(jìn)行總結(jié)。

安全閥在使用過(guò)程中，由于介質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境的影響，造成①安全閥閥瓣與閥座密封面之間有贓物。②密封面損壞。③閥桿彎曲，傾斜。④鎖緊螺帽松動(dòng)。⑤彈簧彈性降低或失去彈性，使閥瓣不能有效開(kāi)到有效高度。上述原因使工作中的安全閥泄漏；到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟；不到規(guī)定壓力開(kāi)啟；排氣后壓力繼續(xù)上升；排放后閥瓣不回座等故障。若不及時(shí)排除，就會(huì)影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用，必須細(xì)致維修校驗(yàn)。

近幾年我參與了本公司的大修和支援陜西渭化的大修。維修、保養(yǎng)和校驗(yàn)了安全閥三十多只。在維修安全閥時(shí)先進(jìn)行宏觀檢查：①零件是否完好，有無(wú)裂紋嚴(yán)重銹蝕和外部擦傷，②規(guī)格型號(hào)和性能是否符合設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的選用條件和實(shí)際使用狀況。宏觀檢查合格后進(jìn)行初

校。初校不合格的安全閥再按有關(guān)規(guī)定要求檢查，解體，清洗，維修。

四月份在**維修安全閥，其中有一只安全閥到規(guī)定壓力是不開(kāi)啟，我判斷為定壓不準(zhǔn)，于是對(duì)鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整了彈簧的壓縮量，通過(guò)校驗(yàn)員的校驗(yàn)確定，符合了安全閥的各項(xiàng)參數(shù)。另有一只愛(ài)欺負(fù)初校是開(kāi)啟壓力不穩(wěn)定且有泄漏現(xiàn)象，我們按照安全閥的拆除順序進(jìn)行拆除，然后清洗各部件，檢查發(fā)現(xiàn)彈簧有裂紋，銹蝕比較嚴(yán)重。便使用了壓力級(jí)相同的彈簧進(jìn)行了更換，嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行了組裝，且在校驗(yàn)員的指導(dǎo)下進(jìn)行了校驗(yàn)，滿足安全閥的使用要求。

多年來(lái)我參與維修及校驗(yàn)的安全閥在實(shí)際使用中全部滿足技術(shù)要求，得到了用戶的滿意。但我仍不滿足，我希望通過(guò)更深入的學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。提升自身的業(yè)務(wù)水平，更好的為用戶服務(wù)。

第五篇：安全閥校驗(yàn)規(guī)程

1. 校驗(yàn)準(zhǔn)備：

1.1檢查校驗(yàn)設(shè)備是否完好、儀表是否準(zhǔn)確、靈敏，并在校驗(yàn)期內(nèi)，管路應(yīng)暢通、嚴(yán)密；

1.2檢查工具是否齊全完好；

1.3 校驗(yàn)氣源壓力是否能滿足校驗(yàn)工作的需要。

2. 外觀檢查：

2.1檢查銘牌、規(guī)格型號(hào)和性能是否符合該安全閥校驗(yàn)委托單中的委托要求。

2.2確定零部件是否完好、有無(wú)嚴(yán)重銹蝕與機(jī)械損傷。

3. 必要時(shí)對(duì)被檢安全閥進(jìn)行解體清理和檢修。

4. 檢查校驗(yàn)臺(tái)上的校驗(yàn)閥、卸壓閥、壓力表切換閥和安全閥夾具的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)。

5. 緩慢打開(kāi)氣源總閥，觀察氣源壓力表指示是否正常。

6. 根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式，裝上所許需的工裝夾具，將被校安全閥牢靠固定在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上。

7. 根據(jù)安全閥的整定壓力正確選擇操作壓力表切換閥。

8. 打開(kāi)校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，達(dá)到0.1MPA時(shí)，檢查各連接部位是否無(wú)泄漏和確認(rèn)各儀表指示正常。

9. 校驗(yàn)整定壓力：

9.1繼續(xù)操作校驗(yàn)閥，當(dāng)達(dá)到整定壓力的 90％時(shí)，要很緩慢升壓，使每秒鐘升壓不超過(guò)0.01MPA，（對(duì)于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75％時(shí)，可適當(dāng)手動(dòng)試驗(yàn)，以檢查安全閥動(dòng)作的靈敏性）。

9.2繼續(xù)升高安全閥進(jìn)口壓力，直至安全閥開(kāi)啟（對(duì)于彈簧式安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力，安全閥還未開(kāi)啟時(shí)，不必再升壓）。

9.3若開(kāi)啟壓力偏高，將氣源壓力降至整定壓力的90％，然后按逆時(shí)針?lè)较蛐烧{(diào)整螺桿，防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；若開(kāi)啟壓力偏低，也要將氣源壓力降至整定壓力的90％以后，按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)整螺桿。

9.4當(dāng)調(diào)整好整定壓力后，將鎖緊螺母鎖緊。

9.5對(duì)于有調(diào)節(jié)圈的安全閥，在進(jìn)行整定壓力和密封性能校驗(yàn)時(shí)，要保證調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力的準(zhǔn)確。

9.6重復(fù)9.2步驟，直至整定壓力符合要求。

9.7將整定壓力數(shù)據(jù)及時(shí)填寫(xiě)校驗(yàn)記錄。

10. 整定壓力調(diào)整好后，降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力， 使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時(shí)間，用目視或耳聽(tīng)來(lái)判別進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn)。

11. 連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能實(shí)驗(yàn)一般不少于兩次，每次試驗(yàn)值都應(yīng)符合要求，并及時(shí)填寫(xiě)校驗(yàn)記錄。

12. 將校驗(yàn)合格的安全閥安裝好罩帽、把手等附件，并及時(shí)掛牌、鉛封，出具《安全閥校驗(yàn)報(bào)告》。

13.校驗(yàn)不合格的安全閥出具《安全閥校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》。

安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

一、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

第146條“在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行?！?/p>

二、電力工業(yè)部頒布的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）

9．1．13 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機(jī)構(gòu)的電磁安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外，還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。

純機(jī)械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，一般在75%～80%額定壓力下進(jìn)行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥，應(yīng)至少對(duì)****起座值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起座復(fù)核。

9．1．14 安全閥應(yīng)定期進(jìn)行放汽試驗(yàn)。鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進(jìn)行一次放汽試驗(yàn)。

9．1．15 鍋爐運(yùn)行中禁止將安全閥解列。

9．1．16 安全閥未經(jīng)校驗(yàn)的鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)和在安全閥校驗(yàn)的過(guò)程中應(yīng)有嚴(yán)格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下實(shí)施。安全閥校驗(yàn)中，校驗(yàn)人員不得中途撤離現(xiàn)場(chǎng)。

三、國(guó)家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的規(guī)定：

3．2．1 嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。

3．2．4 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。

3．2．4．1 大容量鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓速度過(guò)快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

3．2．4．2 鍋爐在超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥整定時(shí)，嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。”

第四章 防止壓力容器爆破事故

為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 (DL 612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

4．1 防止超壓。

4．1．1 1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。

4．1．2 各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。

4．1．3 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。

4．1．4 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號(hào))的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。

4．1．10 單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門，并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)壓和報(bào)警裝置。

4．1．11 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在****進(jìn)汽工況下不超壓。

4．3 在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 (DL 612—1996)的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。

四、中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》（DL/T959-2005）

8 安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)與調(diào)整

8.1安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)

8.1.1 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的整定壓力。

8.1.2 帶電磁力或其他輔助操作機(jī)構(gòu)的安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外,還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。

8.2 電站安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)方法一般采用在線熱態(tài)校驗(yàn)，可分為用專門儀器（安全閥在線定壓儀）校驗(yàn)和升壓實(shí)跳校驗(yàn)。升壓實(shí)跳校驗(yàn)由于工作環(huán)境惡劣，起跳次數(shù)多，會(huì)帶來(lái)密封面的損壞、噪音污染和校驗(yàn)時(shí)的安全性等問(wèn)題。

8.2.1 純機(jī)械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整。校驗(yàn)調(diào)整可以在機(jī)組啟動(dòng)或帶負(fù)荷運(yùn)行的過(guò)程中（一般在60％～80％額定壓力下）進(jìn)行。

8.2.2 ****經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥，應(yīng)對(duì)****起跳值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起跳復(fù)核，經(jīng)復(fù)核，誤差值在表5規(guī)定的整定壓力偏差以內(nèi)時(shí)，其他使用安全閥在線定壓儀校驗(yàn)的安全閥可不必做實(shí)跳試驗(yàn)。

8.2.3 使用的安全閥在線定壓儀應(yīng)保證與實(shí)跳值的誤差在允許的范圍內(nèi)，并具有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和處理功能，避免人為判斷因素帶來(lái)的誤差。安全閥定壓儀與被測(cè)安全閥應(yīng)具有一定的安全距離。

8.2.4 安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗(yàn)。

8.3在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn)。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線校驗(yàn)。

8.4 安全閥一經(jīng)校驗(yàn)合格就應(yīng)加鎖或加鉛封，并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄。

五、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《安全閥維修人員考核大綱》(TSG ZF002-2005)“ 安全閥在線定壓儀校驗(yàn)方式的設(shè)備構(gòu)成、特點(diǎn)、工作原理、校驗(yàn)操作程序和校驗(yàn)方法、

設(shè)備維修維護(hù)及其注意事項(xiàng)”。

安全閥的調(diào)整安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開(kāi)啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開(kāi)啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí)，則一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開(kāi)啟壓力的 90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀?，開(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開(kāi)啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開(kāi)啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說(shuō)明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓)，其整定值應(yīng)為要求的開(kāi)啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開(kāi)啟高度的動(dòng)作試驗(yàn)，因此，只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對(duì)于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過(guò)大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，又不對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見(jiàn)，在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的90％)，以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開(kāi)啟，造成事故。③對(duì)于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開(kāi)啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí)，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開(kāi)啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開(kāi)啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過(guò)分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過(guò)早地突然開(kāi)啟，但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開(kāi)啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來(lái)縮小閥門比例，開(kāi)啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時(shí)也對(duì)回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來(lái)調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí)，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí)，回座壓力降低。當(dāng)然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí)，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封 安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對(duì)安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

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