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一、美標(biāo)鍛鋼球閥-產(chǎn)品介紹
美標(biāo)鍛鋼球閥的說(shuō)細(xì)說(shuō)明: 美標(biāo)鍛鋼球閥是鍛造出來(lái)的,軟密封圈鑲?cè)脘撊?nèi),鋼座也加工出密封面,鋼座徑向與背面均設(shè)有“0”形圈,以確保介質(zhì)不外漏。閥桿為下裝式設(shè)計(jì),臺(tái)肩處設(shè)有推力軸承,減輕操作力矩。材質(zhì)的密度比鑄造的密度要大很多,特別適合高壓球閥的制造加工高壓鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥,密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧,當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí),在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。其具有獨(dú)特的自動(dòng)泄壓功能,當(dāng)閥門(mén)中腔介質(zhì)壓力超過(guò)彈簧預(yù)緊力,出口端閥座后退脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓效果,泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的用。
二、美標(biāo)鍛鋼球閥-適用工況條件
鍛鋼美標(biāo)閥門(mén)主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中,適用溫度:-196~450℃;驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、渦輪動(dòng)等;公稱通徑:1/2"~8";公稱壓力:150LB~2500LB;適用介質(zhì):水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通球。
三、美標(biāo)鍛鋼球閥-產(chǎn)品特點(diǎn)
美標(biāo)鍛鋼球閥的特點(diǎn): 流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。開(kāi)關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。密封性能好。
試驗(yàn)壓力(Mpa) |
公稱壓力(Mpa) |
壓力級(jí)(Class) |
|||||||||||
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
25.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
37.5 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
38.4 |
密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
17.6 |
27.5 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
28.1 |
氣密試驗(yàn) |
0.5-0.7 |
||||||||||||
工作溫度 |
PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ |
||||||||||||
適用介質(zhì) |
C:水、油、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |
Q61Y美標(biāo)鍛鋼球閥主要零件材質(zhì)
零件名稱 |
材料 |
|||
材料代號(hào) |
C |
L |
P |
R |
閥體 閥蓋 |
WCB |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球體 |
2Cr13 |
ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) |
ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
閥桿 |
2Cr13 |
316L |
1Cr18Ni9Ti(304) |
1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥座密封面 |
PTFE、碳素纖維+PTFE、對(duì)位聚苯 |
|||
螺柱 螺母 |
35 35CrMoA(B7) 45(2H) |
2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) |
||
填料 |
V型PTFE、柔性石墨 |